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封頭拋丸清理效果
產(chǎn)品名稱(chēng):

封頭拋丸清理效果

產(chǎn)品描述:

拋丸設備首先應用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的 。

拋丸設備先應用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的   。

幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了   鑄件表面氧化皮和粘砂,同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前的準備工序, 比如大型氣輪機機殼在進(jìn)行無(wú)損探傷以前   進(jìn)行嚴格的拋噴丸清理,以探傷結果的性。在一般鑄件生產(chǎn)中,拋噴丸清理是發(fā)現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的   的工藝手段。有色金屬鑄件,如鋁合金、銅合金等的表面清理,除   氧化皮、發(fā)現鑄件的表面缺陷外,主要的目的是以?huà)亣娡鑱?lái)   壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量,獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產(chǎn)中,拋噴丸或者酸洗是鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中,在冷軋工序過(guò)程中   進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理,以冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。

工件

根據現代金屬強度理論,增加金屬內部的錯位密度,是提高金屬強度的主要方向。實(shí)踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之的工藝方法。這對一些金屬不能通過(guò)相變硬化(如馬氏體淬火等)或實(shí)現相變硬化的基礎上而要求再進(jìn)一步的工件而言,具有重要的意義。航空、宇航工業(yè)、汽車(chē)、拖拉機等零部件要求輕質(zhì)化,但性要求越來(lái)越高,其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構件的強度和疲勞強度。

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